last　up．２０００．５．１２

○機械を作るためにはまずどんな材料があり、どの様な箇所に使用するか知っておくことが大切です。

鋼材	俗に言う鉄。もっとも基本的な材料です。
黒皮とミガキについて	黒皮・・・溶解した金属をそのまま冷やした物で表面に参加した金属の黒い層がある物。　　　　　加工後のひずみが小さいが基本的には黒皮の部分に機械加工が必要となる。ミガキ・・・黒皮を圧延ローラやダイスなどによりのばした物で表面がつるつるして綺麗。　　　　　　加工すると歪む可能性が高いのですりわりや研磨には不向きだが常に安定した　　　　　　寸法で購入でき、表面も綺麗ので機械加工しなくても良い箇所が増えて便利。
SS材	炭素量の少ない鋼材で機械部品としてもっともよく使用され、安い。炭素量が少ないので溶接に適しているが焼きが入らないが加工はしやすい。 SS４００がもっともよく使われ、よほどの事が無い限りこの材料で部品を作ることが多い。
SC材	炭素がある程度入っている材料、割とよく使われ、やすい。炭素を含むため溶接をすると焼きが入り、後で加工しにくくなることがある。Ｓ４５Ｃがもっともよく使われるが焼きを入れるときはＳ５０Ｃなどを使用することがある。Ｓ４５ＣとＳ５０Ｃではあまり値は変わらないがS５５Ｃは少し高くなる。 SSよりは強いため、安全を買いたいときに使用することもある。
ＳＫ材	炭素を多く含む鋼材。SC材より強いがもろい。簡易な刃物などによく使うらしいがfulmoonはあまり使わない材料である。研磨されているＳＫロッドなどは手に入りやすい。
ＳＫＤ材	通称はダイス鋼。耐摩耗性がよいのでよくダイスなどに使用する。真空焼き入れで焼きを入れることが多くＳＫＤ－１１でHRC５８～６０°くらいで使用する。
ＳＫＨ材	通称ハイス（ハイスピード鋼）。刃物に適した材質でよく打ち抜き金型などで使用される。焼き入れはＳＫＨ－２で真空二回焼き入れでHRC６０～６２°にする。（結構高い）
ＳＵＪ材	通称ベヤ鋼。耐摩耗性に優れ、こすれるとその箇所が一段と堅くなるという性質があるとされ、摺動する軸に使用されることが多い。ＳＵＪ－２がもっともよく使われ、浸炭焼き入れしたのちにボールブッシュなどのリニアシャフトに使用される。
ＳＣＭ材	通称クロモリ（クロムモリブデン鋼）。圧延ロールの軸などによく使用されているらしい。浸炭して使用する際はＳＣＭ４１５などの低炭素の物を使用すること。 fulmoonは軸はＳＵＪ－２、その他はＳＣＭと使い分けている。（理由は不明）
ＳＮＣＭ材	通称ニッケルクロムモリブデン鋼。高い材質であるのでfulmoonはまだ使用したことは無いが大型プレスのクランク軸などの高負荷がかかるところに使用されている。
アルミニウム	俗に言うアルミ。比重が鉄の１／３なのでアルミをいかに上手く使うかが設計者の腕の見せ所である。
Ａ１０００系	純アルミ。ふつうのアルミである。耐食性がよいがfulmoonとしては機械材料としては弱いため、使用していない。
Ａ２０００系	ジュラルミン。引っ張り強さが高く高力アルミニウム合金とも言われる。しかし、耐食性に弱いので処理などに工夫がいる。Ａ２０１４・Ａ２０１７＊＊＊機械要素部品などによく使われる。fulmoonもたまに使用。Ａ２０２４＊＊＊超ジュラルミンと呼ばれＴ４・Ｔ６処理処理により引っ張り強さが４８ｋｇにもなる。
Ａ５０００系	fulmoonとしてはＡ５０５２をもっともよく使う。耐食性がよく、機械的性質も良いので特に問題がなければこの材料を使用している。
Ａ６０００系	じん性に富んだ材料であり押し出し成型品によく使用される。Ａ６０６３がもっともよく使用されていると思う。
Ａ７０００系	超超ジュラルミン。Ａ７０７５が比較的手に入りやすいが高い。どうしてもと言うときに使用する。

平板

黒皮	熱間圧延した物で表面に参加した金属の黒い層がある物。加工後のひずみが小さいが基本的には黒皮の部分に機械加工が必要となる。
ミガキ	黒皮を圧延ローラなどにより冷間圧延しのばした物で表面がつるつるして綺麗。加工すると歪む可能性が高いのですりわりや研磨には不向きだが常に安定した寸法で購入でき、表面も綺麗ので機械加工しなくても良い箇所が増えて便利である。このミガキ板をいかに上手く使うかがコストダウンのポイントである。
酸洗い
ＳＰＣＣ
ＳＰＨＣ

丸棒

黒皮	熱間圧延した物で表面に参加した金属の黒い層がある物。加工後のひずみが小さいが基本的には黒皮の部分に機械加工が必要となる。また、旋盤のチャックを痛めやすい。
引き抜き	ミガキとも言う。黒皮をダイスなどにより冷間圧延しのばした物で表面がつるつるして綺麗。加工すると歪む可能性が高いのですりわりや研磨には不向きだが常に安定した寸法で購入でき、表面も綺麗ので機械加工しなくても良い箇所が増えて便利である。このミガキ板をいかに上手く使うかがコストダウンのポイントである。
研磨軸	引き抜き材をセンタレスで研磨した物。高速回転したりするときにしようする。しかし、本当に芯がいるときは円筒研削した物を自作した方がよい。
メッキ軸	硬質クロームメッキを施した物である。（ふつうの鋼材屋では手に入らず専門の業者で扱っている）かなり高いが使い勝手が良いので摺動面によく使用するが、焼きが入っていないので２番が甘いのでボールブッシュなどのリニヤシャフトの代わりには使用しない方が良い。
焼き入れ軸	引き抜きに焼きを入れレベラーでひずみを取った後センターレスで研磨した物。Ｓ４５Ｃの高周波焼き入れの物とＳＵＪ－２の浸炭焼き入れの物があり、fulmoonは単にねじり剛性の向上等の目的に使用の時はＳ４５Ｃをリニアシャフトの時はＳＵＪ－２を使用している。また、さらにメッキを施した物もある。